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  • 环境标志产品技术要求 通风消声器    2017/8/17 8:33:18  绿色产业 林雨
  • 前 言................................................................................................................................II

    1 适用范围.....................................................................................................................1

    2 规范性引用文件........................................................................................................1

    3 术语和定义.................................................................................................................1

    4 技术要求.....................................................................................................................2

    5 试验方法.....................................................................................................................2

    6 检验规则......................................................................................................................3

    7 标识..............................................................................................................................3

     

    前    言

    为贯彻《中华人民共和国环境噪声污染防治法》,提高通风消声器产品质量水平,制定本标准。

    本标准规定了通风消声器的技术性能指标、试验方法和检验规则。

    本标准是对《通风消声器》(HJ/T 16—1996)的修订,与原标准相比主要

    修改内容如下:

    —— 声学性能评价指标改为倍频带插入损失算术平均值;

    —— 修改了标准限值,并对适用范围、规范性引用文件、技术要求、试验方法进行了修改;

    ——增加了术语和定义、检验规则、标识;

    —— 增加了微穿孔板式消声器、消声静压箱、蜂窝式消声器,取消了盘式消声器;

    ——取消了标准附录。 自本标准实施之日起,《通风消声器》(HJ/T 16—1996)废止。

    本标准为指导性标准。

    本标准由中华人民共和国环境保护部科技标准司提出。

    本标准起草单位:中国环境保护产业协会(噪声与振动控制委员会)、北京市劳动保护科学研究所、 深圳中雅机电实业有限公司、中国建筑科学研究院建筑物理所、北京绿创声学工程股份有限公司、上海 新华净环保工程有限公司。

    本标准中华人民共和国环境保护部200□年□□月□□日批准。

    本标准自200□年□□月□□日起实施。

    本标准由中华人民共和国环境保护部解释。

                                                    

     通风消声器

    1 适用范围

    本标准规定了通风消声器的技术要求、试验方法和检验规则。

    本标准适用于通风与空调工程等常规温度、压力和流速条件下配套使用的消声器。

    2 规范性引用文件

    本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件,其有效版本适用于本标准。

     GB/T 4760 声学 消声器测量方法

    GB/T 20431 声学 消声器噪声控制指南

    GB 50243 通风与空调工程施工质量验收规范

    3 术语和定义

    下列术语和定义适用于本标准。

    3.1 通风消声器 通风与空调系统配套使用的消声器。 注: 通风消声器按原理可分为阻性、阻抗复合式、抗性(含微穿孔板式);按类型可分为直管式(矩形、圆形)、 片式、折板式、蜂窝式、列管式、声流式、旋翼式、弯头式、盘式、百叶式、柔性消声器和消声静压箱等。

     3.2 插入损失D装置消声器以前与装置消声器以后相比较,管口辐射噪声的声功率级的降低量。单位分贝(dB)。

    3.3 全压损失 ΔPt试件上游与下游之间的全压差。单位帕斯卡(Pa)。

    3.4 阻力系数 ζ 全压损失与试件上游法兰口横截面处的平均动压之比。


     式中:Pv——按照GB/T 4760计算的试验管道内气流平均动压,单位帕斯卡(Pa);

    S ——试验管道的截面面积,单位平方米(m2);

    S'——试件上游法兰口截面面积,单位平方米(m2)。

    3.5 倍频带插入损失算术平均值

    在中心频率为63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1000Hz、2000Hz、4000Hz、8000Hz的8个倍频带测 得的插入损失的算术平均值。

    4 技术要求

    4.1 基本要求

    4.1.1 通风消声器的设计应符合GB/T 20431的规定。

    4.1.2 通风消声器应按照经过规定程序批准的图纸及技术文件制造。

    4.1.3 通风消声器的用料规格和制造工艺应符合GB 50243的有关规定。4.1.4通风消声器的结构尺寸应符合设计图纸要求。

    4.2 外观质量

    4.2.1 外观应平整、清洁、无锈痕。

    4.2.2 铆焊焊缝外形应光滑、均匀,铆接要牢固。

    4.2.3 喷漆涂层应美观、牢固,不允许出现漏涂、流挂、起泡、缩皱、明显划痕、剥落的现象。

    4.2.4 对于使用了吸声材料的消声器,其穿孔护面板应平整、无毛刺,接缝严密、无突出物;护面材 料应无破损,表面不得沾染油污、油漆、灰尘或其它杂质。

    4.3 性能要求

    4.3.1 通风消声器的倍频带插入损失和阻力系数应满足工程设计要求。

    4.3.2 型式检验时,通风消声器的倍频带插入损失算术平均值应符合表1的要求,阻力系数应符合表2的要求。

     

    表1通风消声器的倍频带插入损失算术平均值       单位为dB/m

    消声器类型

    倍频带插入损失算术平均值

    阻性直管式 

     

    ≥14

    阻性片式

    阻抗复合式

    折板式

             ≥17

    单层微穿孔板式

             ≥6

    双层微穿孔板式

    ≥9

    蜂窝式

    ≥24

    消声弯头

    ≥7

    消声静压箱

             ≥9

     

    表2通风消声器的阻力系数

    消声器类型

    阻力系数

             直管式

                ≤1.0

    片式

                ≤1.6

             折板式

                ≤2.8

    蜂窝式

                 ≤2.4

     

    5 试验方法

    5.1 外观质量采用目测。

    5.2 插入损失、全压损失的试验方法按GB/T 4760的规定进行,阻力系数按式(1)计算。

    5.3 检测条件和数据处理要求

    5.3.1 当外观质量不符合4.2的要求、可能影响性能时,不宜检测插入损失和阻力系数。

    5.3.2 试件上游法兰口处的平均气流速度宜为3 m/s~12 m/s,并应使片间流速不大于12m/s。

    5.3.3 每台消声器宜测2种流速的数据,2种流速宜为整倍数关系;如果流速为2种或2种以上,应 将这几种流速下阻力系数的算术平均值作为阻力系数的最终结果。

    5.3.4 型式检验时,消声器有效长度宜在0.9 m~1.1 m范围内,消声器上游法兰口与试验管道截面面 积之比宜控制在0.7~1.4范围内,过渡管道侧壁的扩张角不得大于30°。

    5.3.5 型式检验时,若消声器的有效长度不为1 m,应将每种流速下的倍频带插入损失算术平均值除 以消声器的有效长度作为最终结果。消声弯头、消声静压箱不必考虑有效长度。

    5.3.6 所有测量结果应精确到一位小数。

    6 检验规则

    6.1 检验分类 消声器的检验分为出厂检验和型式检验。

    6.2 出厂检验

    6.2.1 每台消声器应由制造厂质量检验部门检验合格并出具合格证后,方可出厂。

    6.2.2 出厂检验项目按4.1.4和4.2进行。

    6.3 型式检验

    6.3.1 当有下列情况之一时,应进行型式检验:

      a) 新产品的定型鉴定;

    b) 正式生产后,当设计、工艺、材料有较大改变,可能影响产品性能时;

    c) 正常生产时,每三年检验一次;

    d) 长期停产后,恢复生产时;

    e) 国家质量监督检验机构提出型式检验的要求时。

    6.3.2 抽样方法 从出厂检验合格且符合本标准5.3.4要求的产品中,每种随机抽取1台。

    6.3.3 检验项目 型式检验为第4.2、4.3.2、7.1规定的全部检验项目。

    6.3.4 判定规则 型式检验结果应符合表1、表2的规定,当有不合格项目时,应加倍抽样复检。如仍不合格,则 判定本次型式检验为不合格。

    7 标识

    7.1 在产品明显部位应有出厂检验合格证,并包含下列产品标识:

    a) 产品名称;

    b) 产品型号或规格;

    c) 制造厂名或商标;

    d) 制造日期或制造编号。

    7.2 安装时对气流方向有要求的,应在产品明显部位标识气流方向。